最近，我县15家企业成功通过2014年第二批高新技术企业认定评审，进入公示阶段。陶庄镇的浙江大江合金钢钢管有限公司(以下简称大江合金钢)就是其中之一。该公司质保部部长蒋学伟对此兴奋不已，因为为了获得“国家级高新技术企业”这个称号，他们已经忙碌了整整四年。

　　这四年多里，大江合金钢走过了从最初的人才引进、培养，到每年500万元的科研投入转化和品牌建设提升，再到建立市级企业研发中心和企业技术中心的历程，唯一不变的是坚持科技成果转化力度、加快创新驱动发展速度的理念。

　　据介绍，2008年1月，大江合金钢依托宝钢和大隆的炼钢技术正式投产，生产各类标准和牌号的高级优质合金结构钢、模具钢、工具钢等，年产钢能力2.5万吨以上。而在2006年，公司前身大江铁厂还是一家被迫关闭的污染企业，从事的只是一种粗加工，生产的生铁还属于原材料。

　　大江合金钢与大江铁厂不一样，生产的是合金钢、不锈钢产品，主要用于风力发电、石油化工、大型船舶的精密机械部件，1吨产品的价格至少有两万元。现在，公司按国际标准或ASTM、ASME、ISO、DIN、JIS、UNI、JB等标准组织生产供货，产品畅销海内外，2013年实现产值1.43亿元。

　　同样是1吨钢锭，为什么售价可以比别人高，更受客户欢迎？“这就是科研投入的回报。我们通过不断研发新产品，既提升了产品质量，又能争取到更多订单，保证经济效益的提高。”蒋学伟向记者介绍了大江合金钢独创的技术一种高性能风力发电电机轴用钢锭冶炼工艺。该工艺采用电弧炉、LF精炼炉分两步脱磷、脱硫，与同行原有技术相比，得到的合金钢纯度比原有技术提高10倍，硫、磷含量均低于0.003%，提高了材料的韧性及强度等力学性能。同时，该工艺还减少了非金属夹杂物含量，提高了产品探伤检测水平，实现了在保证使用性能的前提下减少能耗，降低成本。

　　像这样的实用新型专利，大江合金钢还有7项，都为其产品在市场竞争中的胜出增加了“砝码”。不仅如此，目前大江合金钢还成功申报了省级新产品12项，获得了5项发明专利，并且多次承担国家火炬项目和县级科技项目，现已顺利通过省级科技型中小企业、市级高新技术企业、县级专利示范企业、县级创新型企业等认定。下一步，大江合金钢将继续演绎“科学技术是第一生产力”的真理。