●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货、交货状态应在合同中注明。

　　在碳素结构钢的基础上、加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不超过5％）的钢。30CrMoA宝钢合金结构钢 30CrMoA钢板 30CrMoA圆棒这类钢、由于具有合适的淬透性、经适宜的金属热处理后、显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体、因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右）、较高的韧性和疲劳强度、和较低的韧性－脆性转变温度、可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

　　30CrMoA宝钢合金结构钢 30CrMoA钢板 30CrMoA圆棒合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：

　　①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时、从表层起淬成马氏体层的深度、是取得良好综合性能的主要参数。除Co外、几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性、其中Mn、Mo、Cr、B的作用强、其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等、只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。

　　②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散、因而在同样温度下和碳素钢相比、一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用、从而提高钢的回火稳定性、即提高钢的抗回火软化能力、V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著、Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢、在500～600℃回火时、析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等、代替部分较粗大的合金渗碳体、使钢的强度不再下降反而升高、即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。

　　③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体、Mo、V、Nb等碳化物形成元素、既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度、碳的强化作用显著。此外、加入这些合金元素、一般都细化奥氏体晶粒、增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂、Ni改善钢的韧性、Mn易使奥氏体晶粒粗化、对回火脆性敏感、降低P、S含量、提高钢的纯净度、对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

　　①调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％、对于既定截面尺寸的结构件、30CrMoA宝钢合金结构钢 30CrMoA钢板 30CrMoA圆棒在调质处理（淬火加回火）时、如果沿截面淬透、则力学性能良好、如果淬不透、显微组织中出现有自由铁素体、则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等、回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径、随晶粒度和合金元素含量的增加而增大、例如、40Cr和35SiMn钢约为30～40mm、而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm、常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。

　　②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件、如齿轮、轴等。30CrMoA宝钢合金结构钢 30CrMoA钢板 30CrMoA圆棒为使零件心部韧性高、钢中含碳量应低、一般在0.12～0.25％、同时还有适量的合金元素、以适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢、经850～950℃渗碳或碳氮共渗后、淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)、直接使用、不再经淬火与回火处理。

　　生产工艺 根据钢种和钢的质量要求、合金结构钢的冶炼、可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉、或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时、应力求温度均匀并有足够的保温时间、以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀、锻、轧后的钢材、尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢、在600℃以上时应快速冷却、以免加重带状组织、截面较大的锻件、应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织、然后回火成索氏体组织、渗碳钢在渗碳过程中、渗层浓度梯度不宜过大、以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物、氮化钢必需先经热处理得到所需的性能、再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外、不再加工。

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