5CrNiMo是20世纪30年代初应用的热作模具钢,至今仍有较广泛的应用。该钢以良好的综合力学性能和良好的淬透性而著称,具有良好的塑性、韧性、尺寸效应不敏感。该钢的不足之处是工作温度稍低,锻坯中易产生白点。

　　标准:GB/T 1299-1985 对应美国:L6(AISI),日本SKT4(JIS)日本GFA(大同)日本DM(日立),(W-Nr)。法国55NiCrMoV7(NF)

　　1、%~%,可获得较高的强度与耐热疲劳强、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性与导热性。

　　2、5CrNiMo钢中加入Cr、Ni、Mo元素主要是提高钢的淬透性,尤其是共同作用时,淬透性提高悬殊。如300mm*300mm*400mm*的模具即可淬透。同时三元素固溶于铁表体中起固溶强化作用。

　　3、5CrNiMo钢中除Ni外,Cr、Mo元素还可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高钢的耐磨性。Ni元素还可强烈的改善钢的韧性与耐热疲劳性。

　　7、5CrNiMo钢淬火时,Cr、Ni、Mo三元素固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性。淬火后三元素固溶于基体组织中,固溶强化基体组织和提高基体组织的回火稳定性。回火时除Ni元素仍存在于基体组织中外,Cr、Mo元素以(Fe、Cr、Mo)3C碳化物析出。由于碳化物的析出及聚集需较高的回火温度和较长的时间,这就形成了钢的热稳定性或耐磨性。析出的(Fe、Cr、Mo)3C碳化物与淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物,再加强任性俱佳的基体组织,相互作用共同合作使钢在一定温度产生和保持一定强度、硬度、与耐磨性。

　　8、5CrNiMo钢淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物,阻止了奥氏体的长大,起到细化晶粒作用,使刚产生良好强度与韧性。

　　通常锤锻模5CrNiMo钢工作时,其模腔表面温度可达300~400℃以上。压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。

　　、油、空气等介质冷却模腔的表面。,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,,称为热疲劳现象。由此,