近日，攀钢采用转炉—连铸工艺开发高质量、高附加值42CrMo合金结构钢获得成功，纯净度等技术指标达到国内外同类产品先进水平，对进一步发挥攀钢资源优势和技术优势，建设中国西部最大的优特钢生产基地奠定了坚实基础。

　　42CrMo合金结构钢广泛应用于机械零件中重要构件的制造，如机车牵引用大齿轮、曲轴、连杆、发动机汽缸、1200至2000米石油深井钻杆接头与打捞工具等，其化学成分、内部质量和表面质量的要求非常严格，其中钢质纯净度是衡量产品质量优劣的一项关键指标。采用转炉—连铸工艺生产42CrMo等优特钢，已成为钢铁行业一种发展趋势，与电炉炼钢工艺相比，转炉—连铸工艺具有生产成本低、产品质量好等优势。攀钢是国内最先采用转炉—连铸工艺生产优特钢的企业之一，重组攀长钢后，为充分利用攀长钢多年生产优质合金结构钢的经验，促使攀长钢解困，并给整个攀钢集团增加新的经济增长点，攀钢于2003年组织专人成立了“42CrMo合金结构钢试制”课题组，针对该钢种的特点和生产难点，按照国标GB/T3077-1999（合金结构钢生产标准）和GB/T5216-2004（保证淬透性结构钢生产标准）的要求，结合新钢钒和攀长钢实际装备水平，通过采取一系列技术措施控制钢的纯净度和淬透性，到2005年10月试制期结束时，共累计生产合格产品3万多吨，其稳定的质量和良好的使用性能受到了用户好评，目前，该钢种已进入批量生产阶段。