42CrMo钢在材料分类上属于合金结构钢. 具有良好的机械性能和可加工性. 它被广泛使用. 主要有两种材质, 板圆棒. 综合性能优于40cr, 得到了业界的认可.

　　42CrMo钢属于超高强度钢 , 具有高强度和韧性, 良好的淬透性, 无明显回火脆性, 淬火和回火后的高疲劳极限和多重抗冲击性, 和良好的低温冲击韧性. 42CrMo钢适用于制造需要一定强度和韧性的大中型塑料模具 .

　　为了将模具寿命提高到超过 800,000 模具时间, 可对预硬钢实施淬火低温回火的淬火方法. 淬火时, 在 500-600°C 预热 2-4 小时, 然后在850-880°C保持一段时间 (至少 2 小时), 然后放入油中冷却至50-100°C空冷, 硬度可以达到 50 淬火后-52HRC, 为了防止开裂, 200℃低温回火处理应立即进行. 回火后, 硬度可保持在48HRC以上.

　　42CrMo钢中性盐浴钒处理工艺, 42CrMo钢中性盐浴钒处理可获得碳化物层.

　　1. 碳钒化合物, 渗透层结构均匀, 良好的连续性和紧凑性, 均匀的厚度, 结构紧凑, 高显微硬度和高耐磨性, 表面硬度, 耐磨性和抗附着力等性能大大提高.

　　2. VC在奥氏体中的溶解度高于在铁素体中的溶解度. 随着温度降低, VC从铁素体中析出, 强化合金和细化晶粒, 复合层硬度更高 .

　　42CrMo钢属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高, 占大约 20%, 它通常不均匀地分布在带状或网状中, 有严重的隔离, 常规热处理难以改变碳化物偏析的情况. 严重影响钢材的力学性能和模具的使用寿命. 碳化物的形状和大小对钢的性能也有很大影响, 尤其是大形状的尖角碳化物对钢基体的分裂作用比较大, 往往成为疲劳断裂的源头. 为此原因, 原材料轧钢必须经过加工. 改锻造，充分粉碎共晶碳化物，使其体积小，分布均匀. 纤维结构分布在腔体周围或无方向性, 从而提高钢的横向力学性能.

　　锻造时, 坯料被镦粗并从不同方向多次拉制, 和 “两轻一重” 方法用于锻造, 那是, 锻造初期应轻敲钢坯，以防断裂. 它可以在中等温度下受到重击 980 至 1020°C 以确保碳化物的破碎, 42CrMo钢未经锻造, 采用固溶双细化处理, 那是, 约500°C和800°C两段预热, 1100~1150℃固溶处理, 热油淬火或等温淬火 , 750°C高温回火, 加工后960°C加热油冷, 和最终热处理, 也可以细化碳化物, 圆形边缘, 和精制谷物.