本次展会将以线下线上结合的方式举办，线日在沈阳国际展览中心举行，线日线上举行。诚挚邀请各位客户、业内人士和机械爱好者莅临通用技术沈阳机床展位参观洽谈。
PBC130s数控卧式铣镗床是我公司结合市场需求，自主研发设计的全新高端产品，该产品工艺成熟，质量稳定，技术指标和软硬件配置均处于国际先进水平。
该机床导轨采用三轴全钢硬轨，滚滑复合导轨副运行稳定、精度高、刚性强。Y轴采用无配重设计，各部件响应速度快，且运行平稳。镗轴(W轴)可配备磁栅实现全闭环控制。
该产品广泛应用于交通、能源、冶金、工程机械、泵阀、模具等行业，是加工箱体类、壳体类、机座类零部件关键工序的首选设备。
HTC63Hm/3000卧式车削中心是我公司结合市场需求，为满足同类规格零件加工需求，顺应市场推出的全系列车床产品。
产品设计时对主轴、床身、床鞍、尾座等主要部件均采用了有限元分析，优化结构对机床刚度进行合理分配，大大提高了整机的刚性，确保了机床高速运转、重切时的稳定性。
该产品主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求。主要适用于汽车、摩托车、电子等行业对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
HTC30Hm卧式车削中心采用整体斜床身结构，配置大跨距高刚性主轴，具有优异的切削加工性能。科学的丝杠预拉伸结构，使整机加工精度高，稳定性良好。整机布局合理，占地面积小。
单机自动加工单元可以在加工过程中完成工件的自动抓取、上料、装卡、加工、下料，配置翻面装置可实现工件的全序加工。自动化单元的应用，能够极大节约人工成本，提高生产效率，特别适用于中小型零部件的批量高精度加工。
主要用于汽车、轴承等行业。可以对轴类、盘类零件，进行螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面进行车削加工，同时可实现钻孔、铣削、攻丝等集成加工，提升加工效率。
HTC40Hm/500卧式车削中心，通过科学合理的分析优化，以先进的制造与测试技术进行装配、验证及改进，具有良好的切削性能，能够满足各种回转类零件的加工需求。
机床配置伺服动力刀架，可实现车、铣、钻等各种加工方式，为客户提供最佳的加工体验。同时可配置伺服尾台模块，实现尾台高速运行，无撞击顶紧，并可智能调节顶紧力。整机加工精度高，稳定性优。
机床适用于汽车、电子、有色金属加工等行业，可满足差速器、齿轮、导向套、法兰等零件的加工需求。
HMC63Q系列卧式加工中心是通用技术沈阳机床全新研发的新一代高性价比、空间紧凑的机型，该机床具备优良的品质，兼具高可靠性和高效性等特点。
机床适用于汽车配件、泵阀等行业，可满足高效率的单件或小批量产品的加工需求。
iV85立式加工中心采用模块化设计，整机采用立式框架布局，机床承载力大，高刚性，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优。
机床主要用于加工汽车、摩托车、农用机械等行业零件，可满足高效、大批量的加工要求。
HFD150系列产品主要满足复杂型面的加工需求，广泛应用在龙门五轴、立式五轴、卧加五轴等高速、高精、高效机床上，该类机床配备多种主轴配置方案，适合铣削、车铣等功能需求，一次装夹工件，完成更多加工工艺。
T342-PSC可自动换刀动力刀架产品采用模块化设计，配备专用液气分配模块、动力传输模块、温度监测模块等；通过配备机器人及刀库，可实现刀具的自动更换。增强了生产线加工能力的扩展性和刀具更换的便捷性。
该产品应用于卧式车削中心和立式车铣中心，尤其是在加工生产线中的应用，可大幅提升生产线的自动化、柔性化能力，突破车刀具数量的限制，对复杂工艺，多序集成加工优势明显。
T425立式伺服刀架是针对大规格立式数控车床开发的重切型伺服刀架，该产品具备高刚性及高稳定性特点。主要适用于工业母机行业、汽车轮毂和刹车盘零件的加工行业及磨具加工行业。
T252S绝对值伺服刀架是针对大规格卧式数控车床和立式数控车床开发的重切型伺服刀架，该产品是具有自主知识产权的数控车床关键功能部件。可以在4MPa液压压力下提供15600Nm的切向扭矩和18500Nm的轴向推力矩。主要适用于管子车床、中大规格数控立车需求。
DDL380立式电动刀架是针对大规格管子车数控车床开发的重切型电动刀架。该产品结构紧凑，刚性高，可满足大扭矩加工需求，工作灵活，使用寿命长。主要适用于管子车行业、阀门的加工行业。（来源：通用技术沈阳机床）
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