五金模具五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。目录 1基本简介 2基本分类? 根据工艺性质分类? 根据工序组合程度分类 3模具材料 4模具配件 5模具设计 6设计准备 7加工技术 8维护保养 9利润回暖 10 产业现状 1基本简介我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、五金模具[1] 机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形, 模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同, 模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 2基本分类根据工艺性质分类(1) 冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线] 。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。(2) 弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线( 弯曲线) 产生弯曲变形, 从而获得一定角度和形状的工件的模具。(3) 拉深模是把板料毛坯制成开口空心件, 或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。(4) 成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形, 而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。根据工序组合程度分类(1 )单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。(2 )复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位五金模具上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。(3) 级进模( 也称连续模) 在毛坯的送进方向上, 具有两个或更多的工位, 在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。连续模( 级进模), 压力机在一次冲压行程中, 采用带状冲压原材料, 在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模, 模具每冲压完成一次, 料带定距移动一次,至产品完成。连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动;模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模; 料带送料在模具内部完成的叫自动连续模; 在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施, 采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。 3模具材料模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度成形材料模具材料300 ℃锌合金 Cr12 、 Cr12MoV 、 GCr15 、 T8 、 T10 300 ~ 500 ℃铝合金、铜合金 5CrMnMo 、 3Cr2W8 、 9CrSi 、 W18Cr4V 、 5CrNiMo 、 W6Mo5Cr4V2 、 M2 500 ~ 800 ℃铝合金、铜合金、钢钛 GH130 、 GH33 、 GH37 800 ~ 1000 ℃钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3 、 K5 、 K17 、 K19 、 GH99 、 IN100 、Ж C-6NX88 、 MAR-M200 、 TRW- NASA 、 WA 1000 ℃镍合金铜基合金 4模具配件模具配件中关键的部件之一是模具弹簧,著名的模具弹簧品牌有 Raymond 模具螺旋弹簧、 Raymond 氮气弹簧、联合弹簧模具弹簧和 SPEC 模具弹簧。 Raymond 模具弹簧包括 JIS (日标)模具弹簧、美标模具弹簧、 ISO (国标)模具弹簧等类型。 5模具设计(1). 进行材料(产品材料,模具材料)方向的研讨。(2). 凹凸模间隙大小。(3). 导正销位置和数量充分。五金模具(4). 是否考虑废料反弹,顺送模出料是否顺畅。(5). 是否设计了监视器,废料反弹传感器。(6). 定位板和浮升销选择适当。(7). 螺栓(包括卸料螺栓)数量, 大小,位置是否选择适当。(8). 考虑冲裁力,选择冲床。 6设计准备 1 、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认: 在正式的金型设计之前,下列图纸或文件通常要具备: ①部品图; ②金型设计制作仕样书; ③设计制作契约书; ④其他并且要对上述资料完全理解,不明确处要得到客户的确认。 2 、把握图面的概要部品图决定了金型设计的最终目的,必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照 JIS 制图规定采用三角法绘制的,通常由以下部分构成: 正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他在视图过程中要注意以下方面: ①公差要求较严格处; ②对金型构造有影响的部位; ③现有五金模具图面无法理解的部分; ④注记中特别突出的事项⑤特殊的材料和热处理要求; ⑥部品壁厚较薄处( t )⑦部品壁厚较厚处;⑧外观上有无特别仕样要求⑨三维曲面部分; ⑩设计者