提到机床制造商，马扎克绝对是业界翘楚。而位于银川的小巨人工厂，自2000年投产以来，已成为马扎克在中国的智能化工厂样板，无论是过去的二十多年还是现在，它都以卓越的技术实力赋能每一台机床，始终紧跟时代创新的步伐。
在2024年5月30日，马扎克举办的DISCOVER 2024自动化及综合应用展示会拉开帷幕 ，我们有机会深入这座智能工厂，一探马扎克的自动化转型升级之路，并寻找关于工业自动化的解决方案。
这个时代，需求快速变化，各行业的技术迭代也十分迅猛。面对市场对设备更多的要求和期望，马扎克一直致力于研究新技术和开发新产品，为客户提供高标准、高质量及高品位的加工设备和全套的技术方案。
去年夏天，马扎克发布了新一代高性能、紧凑型立式加工中心——FF-400V/30 L，是一种小型龙门结构的立式加工中心，采用马扎克最新一代数控系统SMOOTH Ez，兼顾先进技术和高效生产特性，拥有出色的切削加工能力。这次的DISCOVER 2024自动化及综合应用展示会中，马扎克又呈现了FF-400V/30 L选配A轴、A+C轴、2PC形式等多样化的选项，以及两台设备搭载桁架单元的自动化形式，可以根据加工产品的不同需要，选择不同的配置。
而对于VCE系列的新产品——VCE-700D L，马扎克最新推出了BT50主轴选项，主轴电机输出功率达22KW，主轴最高回转速度达到8000rpm，以满足市场对于VCE机型中大规格扩展的进一步需求。
马扎克今年首发的DT-200 L，本次也首次以单机桁架自动线的形式展出，将标准GL桁架与机床连接为一体，在结构紧凑的机床基础上，更可节省设备占地面积。
众所周知，根据加工模式的不同，所对应的自动化方式也有所不同。马扎克一直致力于为客户量身定制自动化和交钥匙解决方案，帮助客户实现产业升级，在本次展示会的主展区，重点展出了汽车轻量化一体化、工程机械与农业机械、医疗与半导体行业、机器人精密部件、模具行业、能源行业等多个热点行业的自动化技术方案，吸引了众多观众朋友们的深入交流。
卧式加工中心与柔性制造系统的结合，可灵活应对中批量、大批量、多品种少量、变品种变量的生产模式，具有利用率高、生产能力稳定、运行灵活、产品应变能力大等特点，本次展出了一组经典的卧加柔性生产单元HCN6000 L+FMS，并且搭配展示工程机械、农业机械、针织、液压等多个行业典型零件夹具，体现行业适用性。
车削中心与桁架单元自动化结合的形式，非常适用于两序加工的工况。QTE-200 L/500+QTE-200M L/500+GL将两台机床配置一拖二桁架形式自动化上下料单元，采用完美契合的双通道控制系统，在机床NC的基础上进行开发，可以实现机床控制界面和自动线控制界面双切换，且可根据不同工件更换对应的夹持手爪，可兼容不同种工件，换产方便。
由搭载AB轴转台的FF5000/40 L，搭配桁架系统、拆垛系统、积放式链板上料道、打标台、抽检台、下料台、NG料道、码垛系统，共同组成了适用于大批量生产的单元自动化，可以兼容多种零件的自动换型生产，特别适合汽车零部件等大批量产品，例如发动机缸体缸盖，变速箱及离合器壳体，转向部分等各类产品的加工。
针对盘类零件生产，现场还展出了2台VCN-430AL立式加工中心、2台QT200L-500卧式车床与地轨关节机器人组成的生产线工位旋转料仓以及姿态翻转台，可将生产线打造成自动生产的数字化柔性制造生产线，可为实现黑灯工厂打下坚实的基础。
主展区内还有丰富的智能化产品，针对不同行业及不同需求，马扎克展出了十余台先进设备。日本进口的绿色化NEO系列新品VARIAXIS i-700 NEO，五轴加工中心VARIAXIS C-600，以及混合式复合加工中心INTEGREX i-250HS AG、FSW-460V等也都悉数亮相。除此之外，小巨人工厂目前生产的最大规格的卧式加工中心HCN8800 L以单机的形式，分别展示了240大刀库、客户定制色、以及大回转直径等多种配置及特殊改造。
山崎马扎克自1919年创业以来，至今已有百余年历史，始终专注于先进机床技术的探索与实践，并通过优质的产品和服务，不断为全球客户的生产制造贡献力量。如今马扎克在全球已拥有11座生产基地，并在26个国家建立了86个支持基地，拥有超过8500名员工。从1981年在日本建成了第一座FMS无人化工厂，再到2017年的Mazak iSMART Factory ，马扎克的自动化先进程度受到了全世界的瞩目。
作为马扎克在中国建立的第一座智能网络化机床生产基地，小巨人工厂完全引入了自动化单元、柔性制造单元等马扎克最先进的生产装备和数字化技术，在二十多年的探索与实践中，不断对生产技术和设备进行更新换代，不断升级智慧工厂。经历了三期数字化工厂扩建及七次设备投资，已经形成了月产200台以上中高档数控机床的制造能力。
在小巨人工厂的生产现场可以看到，从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配，整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联（IoT）技术，将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化，实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。马扎克自主开发的各种智能软件，贯穿于设计研发、生产管理和服务的全过程，实现了人机交互、工厂各环节的互联及与客户的远程互通，也为广大制造业同仁展示了实实在在的应用和实践。
活动期间，马扎克在主展区也设置了多场详实的技术讲座，为来宾详细介绍了马扎克的前沿加工理念、技术以及解决方案，并且开设了 智能制造的讲解和体验区，进一步交流推动行业数字化转型和工作方式革新的MAZATROL DX、不断进化的Mazak iSMART Factory、为客户提供高效支援的Mazak iCONNECT等各项探索前沿科技的成果。
科技发展日新月异，时代洪流裹挟着各行各业加速前进。自动化、数字化、绿色化转型升级已成为必然趋势。马扎克在自动化领域以及智慧工厂的探索，展现了品牌在制造业内领先的地位和强大实力，也为行业树立了标杆。相信通过持续不断的创新与探索，马扎克一定能够继续推出更多创新产品和解决方案，为全球制造业的发展贡献更多力量。