高精密中速模/级进模，相较于工程模、简易模使用寿命更长，人工生产成本低、质量更稳定、精度更高，它可集切边、冲孔、成型、翻边、攻丝、铆合、落料于一体。我们采用进口慢走丝线切割、中走丝线切割、电火花、CNC加工中心、高精密磨床等加工设备，来满足精密模具的加工需求。

　　由于NS级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。

　　在切割300 mm厚的工件时，加工效率可达170 mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。

　　自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的高加工效率。

　　瑞睿电气已有十几年专业制作塑壳断路器的历史，我司可接注塑模具、压制模具、五金冲压模等业务，是一家集设计研发、智能制造一体的现代化工厂。

　　随着专业客户对产品技术的高标准、高质量、高需求，我们不断投入自制高精密中速模，总投入高达1000w。

　　1、材料方面：模板材料CR12MOV锰钒钢，模架材料45#中碳料，冲头刀口等材料是DC53、SKD-11

　　模具的精度要高，主要体现在模具的加工工艺提高模具的精度，其次冲床的精度，冲床的精度也会影响产品的精度；

　　模具老师的专业程度，模具老师对于模具的精度和算法的把控程度也会影响模具的一次通过率。很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度，如齿轮安装柱子等。在建立数字模型时一定要注意公差的调整，一般客人提供的3D模型是没有用的，因为他的很多尺寸都是用的极限尺寸，如果按照这个进行模具设计，制作的模具就基本上是要报废的。

　　1、多工位模：在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具

　　2、 级进模：也叫连续模，在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模。料带送料在模具内部完成的叫自动送料连续模。现实生活中，为了得到相同的工件，而且还需要批量生产。这时就要用到模具，为了实现快速稳定的连续生产，所以就有了连续模

　　模具设计时依据产品要求分解成精密且简单的设定结构，分别安排在不同之工站，规避模具工站结构脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到500W冲次以上。

　　连续冲压模的生产加工可以节省加工材料，模具步距管控，提高材料的大利用率。同时可减少操作的管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

　　在连续冲模中施行引伸加工时可将引伸率增高而增加引伸次数，以缓和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

　　连续冲压模系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免冲头遭受损毁。

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