近年来，我县精准锚定材料产业细分领域，以强化企业创新主体地位为核心，通过政策引导、校企联动、平台搭建等举措，鼓励企业深耕专业领域、攻克核心技术，加速科技成果转化落地，为县域经济高质量发展注入强劲动能。

　　近日，记者走进中隆科技生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，自动化生产线上，轮毂毛坯精准流转，经过车削、雕刻、打磨等一系列精细化工序，一件件兼具轻量化与高强度优势的铝合金轮毂陆续成型。作为专注汽车铝合金轮毂设计制造的企业，中隆科技深耕高端铝合金轮毂锻造生产领域，始终将技术创新与装备升级作为发展根基，不仅引进热模锻压力机、精密强力旋压机、五轴加工中心等先进生产设备，配备光谱检测仪、三牛注册链接超声波探伤、疲劳性能试验机等全套品质监测设备，还投入200台套CNC数控加工设备并搭载华中数控尖端系统，全方位筑牢产品品质与生产效率双防线。

　　中隆（江西）科技有限公司生产车间负责人黄国栋说：“现在我们正在赶制发往国内外30多个地区的订单，我们每天能够生产800个轮毂。”

　　依托扎实的技术积淀与精准的市场定位，中隆科技精准对接新能源客车等各类商用车及乘用车需求，专注锻造铝合金轮毂研发生产，同时提供高端个性化定制服务。目前，企业已开发各类锻造轮毂轮型3000多种，产品远销欧美、东南亚等多个国家和地区。自2024年6月投产以来，公司产值已达5500万元，实现了投产即盈利、发展即提速的良好态势。企业的快速发展，离不开创新赋能，更离不开产学研融合的坚实支撑。中隆科技全资设立中隆-华中数控智能装备联合实验室，聚焦轮毂领域智能数控系统集成应用、加工工艺优化等关键技术方向持续攻坚，不仅打造了我县首个“产研融合”智能制造技术创新平台，更以技术突破带动产业产值稳步增长。

　　中隆（江西）科技有限公司技术部部长李强说：“我们研发团队通过改变铝材的微量元素来提高铝材的性能，满足高端性能车的极致需求。在生产效率方面，我们研发团队通过推行成型刀生产工艺，有效节约生产时间，提高生产效率，降低每支轮毂的生产节拍。接下来，我们会通过研发机床的运动部件轻量化，来提高机床的性能，使我们生产出来的产品更加美观、效率更高，降低生产成本。”

　　中隆科技的快速成长，是我县系统性推进企业科技创新工作的缩影。为加速创新要素集聚，我县围绕县域“首位+主导”产业，发挥龙头企业在创新需求、资金投入、研发组织、成果转化中的主导作用，出台《南丰县科技创新专项实施方案》，精准赋能企业创新发展。目前，已支持10家企业联合南昌大学、华中数控等省内外高校、科研院所共同申报产业科研项目，推动高层次人才智力资源向绿色农林食品深加工、新能源新材料、电子信息等重点产业集聚，为县域产业转型升级与高质量发展提供坚实的科技支撑。