1.床身采用了平直的结构，通常由铸铁材料制成。这种设计可以提供稳定的基础，以支持工件和切削力的重量，确保准确的加工结果。平床身还具有较高的刚性和抗振性，能够抵抗加工过程中产生的振动，从而提高加工精度。

　　2.硬质导轨是另一个重要特点。硬质导轨使用高硬度、低磨损的材料制成，例如钢材或硬质合金。这种导轨不仅提供了平稳的运动，还能够承受高压力和大负荷。硬质导轨的优势在于其耐磨性和寿命长，能够保持较高的精度和重复性。

　　3.通常配备了主轴和进给系统。主轴是用于安装刀具和旋转工件的部分，其速度和力矩可以根据加工需求进行调整。进给系统负责控制切削工具在工件上的移动，以实现所需的加工形状和尺寸。这样的配置使得身硬轨车床适用于各种加工操作，例如车削、镗削、钻孔等。

　　4.还可以通过计算机数控（CNC）技术来实现自动化加工。配备了电脑控制系统，可以预先编程并精确地控制切削工具的运动。这使得生产过程更加高效、精确，并且减少了人为错误的可能性。

　　平床身硬轨车床是一种可靠、稳定且高精度的机械加工设备。其平直的床身和硬质导轨提供了优良的稳定性和刚性，能够应对多种加工任务。通过CNC技术的应用，还可以实现自动化加工，提高生产效率。