什么是23CrNi3Mo硬度、拉伸屈服强度
编辑:admin 发布时间:2022-08-28 浏览:197

  为使23CrNi3Mo材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以板材、棒材、管材、线材、带材等规格多见),热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比,23CrNi3Mo热处理一般可以通过不改变23CrNi3Mo材料化学成分等方式来得到所需的性能。

  23CrNi3Mo钎具用材料的硬度分布控制工艺,可实现渗碳后钎具由表及里的平缓硬度梯度分布,即由钎具表面到心部组织的显微硬度呈现平缓下降,使得渗碳后钎具形成表面高硬度、心部高韧性及一定宽度过渡层的复相组织,获得钎具强韧性良好匹配,从而有效的提高了钎具的使用寿命。该方法包括以下步骤 :将渗碳后的钎具在 880℃ ±10℃淬火保温 45 分钟,保温完成后分两段进行冷却,880~450℃温度区间内冷速≥ 5℃ /s,450℃以下随炉冷却至室温。然后在 220℃回火保温 120 分钟,保温完成后空冷至室。

  钎具是凿岩爆破中必不可少的工具,其中钎头在钻凿过程中接触并破碎岩体,承受在高频率、高冲击功凿岩机施加的拉压、弯曲、扭转循环应力作用,同时承受着巨大的冲击载荷和磨料的剧烈磨损。另外,钎头具在高速回转、碰撞的环境条件下还经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的腐蚀和磨蚀作用。因此,钎头的服役条件十分恶劣,使用寿命往往只有几分钟或几十分钟。

  目前,国内多数的钎具企业在使用的过程中,淬火保温完成后,一般采用油淬、空冷、等温盐浴淬火等方式,这些制造方式无法实现钎具由表面到心部的显微硬度平缓降低,硬度分布往往在渗碳层和心部基体的过度位置出现快速下降,从而无法使渗碳后钎具表面的高硬度和心部的高韧性获得最佳的匹配过渡,常常造成钎具的早起失效,这也是目前国内钎具寿命较低的主要原因,而对钎具显微硬度梯度分布的合理控制,是提高钎钢钎具使用寿命的关键。

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