2022年上半年，国内外宏观经济形势遭遇严峻挑战，俄乌冲突导致全球能源价格大涨，进一步加剧通胀，全球供应链受到强烈冲击。二季度受疫情影响，国内钢材需求表现低迷；此外，今年上半年钢厂开始大规模提产，供强需弱背景下，钢材基本面逐渐恶化，钢价整体偏弱运行。上半年钢铁市场长期处于“高成本”、“低利润”的状态。
报告期内公司所从事的主要业务有钢铁冶炼、压延加工、发电、煤化工、特钢型材、铁路、进出口贸易、科研、产品销售等，引入世界先进装备技术对钢铁主业实施装备升级改造，基本建成了精品钢材基地，形成了60多个品种、7500多个规格的产品系列，高附加值和高技术含量产品比例达到80%以上，汽车表面板、家电板、石油管线钢、集装箱板、船板等主导产品，被广泛应用于汽车、家电、石油化工、航空航天、机械制造、能源交通、建筑装潢和金属制品等领域，并远销60多个国家和地区。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
采购模式：公司采购模式包括国内采购和国外采购，国内物资采购通过集中采购、统一招标、比价、磋商的模式进行。国外物资采购通过长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、竞谈、磋商采购等模式进行，主要由本钢国贸代理。销售模式：公司的销售分为内销和外销，内销主要采用直销模式，对大客户由公司直接对其销售，其他中小客户通过各区域销售子公司对其销售；外销主要利用本钢国贸多年来在国际贸易中积累的强大的营销网络，由其代理公司产品出口，并支付本钢国贸代理费。
报告期内，公司紧密围绕“7531”战略目标和“1357”工作指导方针，转变思维、自我加压，深入贯彻落实各级领导的指示批示精神，坚持以效益为中心，牢牢抓住对标和改革两条主线，克服了两端市场波动和疫情等不利影响，全力推动“1+2+3”重点工作落实落地，取得了来之不易的生产经营和企业改革成效，公司治理水平显著提升。
公司主要经营指标为：生铁产量495.01万吨，同比减少21万吨，降低4.07%；粗钢产量519.82万吨，同比减少36.72万吨，降低6.6%；热轧板产量676.86万吨，同比减少28.25万吨，降低4.01%；冷轧板产量299.97万吨，同比减少13.44万吨，降低4.29%；特钢产量28.01万吨，同比减少10.89万吨，降低27.99%。回顾上半年工作，主要体现在以下方面：
1.锚定两利四率，企业抗风险能力增强。上半年，在预算同比提升、行业同比下降的双重压力下，销售利润率完成指标，在钢企中排名上升。在实施分红24.65亿元的情况下，资产负债率水平下降，好于钢铁行业平均水平，实现“双跑赢”。
2.实施精品战略，汽车板产量创新高。将汽车板作为战略拳头产品，强力推进第三代汽车钢的研发和质量攻关，完善汽车板一贯制技术，编制汽车板产品规划，拉动企业创效能力持续提升。
3.以体系为抓手，实物质量稳步提升。大力推动全流程质量一贯制管理，生产过程质量管控更加细化。各工序原品种一次合格率环比持续提升。B170P加磷高强度冷轧钢带、冷轧低碳薄钢板和钢带获得中国钢铁工业协会冶金产品实物质量金杯奖。
4.坚持对标挖潜，工序降本效果显著。研判两端市场形势，从降低生产成本着手，发布全员对标提质降本动员令，以“干到给到，即现即奖”的穿透式激励模式，激发全员对标提质降本的内生动力，收获显著成效。
5.集中优势力量，“明星产线”成效初显。以“明星产线”为引领，通过资源、政策等方面的倾斜，在实现经济运行的基础上，大幅提升生产效率，重点指标持续向好。各工序“明星产线”多次刷新产能纪录。
6.打破传统束缚，企业改革迈出新步伐。按照对接市场、同类业务整合等不同赛道，试点探索推进“授权+同利”市场化改革，取得良好效果。
7.坚持创新驱动，打造原创技术“策源地”。紧抓鞍本重组利好，对接完成板材公司“十四五”规划修订工作，把脉企业高质量发展。热轧抗氧化免涂层热成形钢CF-PHS1500全球首发，达到国际领先水平；“原料纯铁BGYT3开发与应用”取得实质性进展，转炉钢实物水平实现历史性突破，达到国内领先水平。二、核心竞争力分析 公司坚持创新驱动和“精品+服务”的发展模式，以建设极具国际竞争力的精品板材基地、国内一流特钢基地和综合服务商为战略目标，发挥战略引领作用，围绕提质增效、品种升级、科技创新、绿色及智能制造等方面，创新经营管理思路，提升企业核心竞争力，推动企业实现高质量、绿色化、智能化发展。 1.生产制造能力。创新管理思路，强化全链条专业管控，不断提升企业管理效率。各部门、单位相互联动，继续贯彻产量优先的理念，坚持以铁系统为核心，重点抓好铁钢的工序衔接、合理匹配钢后工序的产线及资源的生产组织原则，使生产工艺和操作不断标准化、精细化，全力实现质量、效益和生产规模的最大化，推动生产全链条迈向高端制造。2.装备改造升级。2022年公司下达固定资产投资计划16.55亿元。实施了特钢电炉升级改造、特钢轧机改造、CCPP发电工程、焦炉烟气脱硫脱硝、烧结烟气脱硫脱硝超低排放改造等重点项目为代表的新一轮大规模技术改造、超低排发改造。目前，CCPP发电工程已投产；特钢电炉升级改造项目，将在2022年进入调试并投产一台套电炉及配套精炼设备、连铸设备；焦炉和烧结烟气脱硫脱硝项目陆续开工。 3.新产品开发能力。全年计划开发新产品35个牌号，上半年开发完成24个牌号，完成全年计划的68.6%，以上牌号均实现了市场销售。开发了取向硅钢热轧基料BRQ1，填补本钢在取向硅钢生产领域空白；开发了出口比利时工程机械用钢18CrNiMo7-6FPH，该产品符合德标DIN50602、美标ASTME381双标要求；开发了市场独有极限宽幅（2000mm）高强罐体钢550GT-TH，属国内首创。 4.技术创新能力。在科技合作方面，推进鞍本科技协同，将鞍钢成熟技术移植转化，已签订10项合同；依托辽宁省产学研用创新联盟平台，开展新产品、前沿性技术的研究，与大连理工大学、东北大学、辽宁科技大学签订产学研合作项目8项。知识产权方面，起草国家标准3项，起草企业标准57项；上半年受理专利数量127件，授权专利数量55件，其中授权发明专利9件；科技成果方面，《高端环保耐指纹电镀锌产品生产工艺技术集成创新与实践》获得辽宁省科技二等奖，《石油开采井控设备系列用钢开发》《低成本高性能冷轧590MPa级双相钢的研发及应用》《工程机械用非调质超高强结构钢关键制备技术研究及应用》《炼焦煤价效评价与大型高炉焦质量适应性优化控制关键技术及应用》均获得辽宁省科技三等奖，《高品质经济型Nb微合金汽车镀锌双相钢系列开发》获得中信铌钢技术进步二等奖。 5.绿色发展能力。按国家及辽宁省对钢铁行业和地方超低排放的政策要求，公司勇于承担社会责任，依托专业规划研究机构，编制了环保提升规划和年度实施计划，共梳理40多项超低排项目，已全部列入投资计划，正在开展建设或前期工作，通过清洁生产水、三废治理、环保管理、“AAA”级景区花园式工厂等全方位绿色化提升，实现环境质量社区化，促进产城融合，力争2023年末实现超低排，将公司打造成为与城市和谐发展的“生态钢厂”。 6.智能制造能力。公司强力推进信息化、智能化等智能制造相关项目的建设，2022年已下达投资开展鞍本重组信息化系统一体化建设、本钢钢铁产业管理与信息化整体提升配套支撑等领域的智能化改造。深入学习鲅鱼圈和吉林建龙的信息化和智能化建设经验及应用较好的模块化系统，制定板材公司未来3-5年的发展规划，提升信息技术服务应用能力。大力推动“数字鞍钢”建设，打破信息孤岛，设置12个专案组系统推进一体化及配套支撑项目，积极融合鞍钢管理思维，全面提升管理效率和效力。三、公司面临的风险和应对措施 1、市场竞争风险： 受疫情变异反复、高通胀等因素影响，全球经济运行面临较大不确定性，国际疫情未能有效控制，对钢材出口产生不利影响。加之国内市场消费需求收缩、供给冲击多重影响下，消费和投资增长势头减弱，供应链受阻，下游基建、房地产开工率全面走低，用户需求持续收紧，钢铁市场形势愈发严峻，净利润、经济增加值、全员劳动生产率、调品指数等指标很难完成高水平的年度计划。 措施：公司将立足自身、着眼长远，坚持以效益为中心、以汽车板为引领、以销售为龙头、以对标和体系为抓手，变压力为动力、化挑战为机遇，继续夯实精益生产体系，以客户为中心，适应并引领下游需求，聚焦产品结构调整，重点突破高盈利能力、高附加值品种钢的产销量，提升战略产品占比以及区域市场、细分市场定价权，以应对行业同质化竞争风险，在全面做好安全生产和常态化疫情防控的基础上，实施精细化管理，以“零浪费”为目标，全力推动全员提质降本、创新创效工作走深、走实，圆满完成国企改革三年行动各项任务，努力实现效益最大化。 2、国际贸易风险： 国际环境日趋复杂，不稳定性不确定性明显增强，世界经济增长动力减弱，逆全球化和贸易保护主义抬头。全球疫情防控形势仍十分严峻，各港口实施疫情防控全流程闭环管理，在严格的防疫要求之下，港口防疫成本骤然升高，运营成本大幅增加。公司仍需积极应对，确保进口矿石及时入储，以防止影响正常生产经营，给公司造成经济损失和不良影响。措施：精确定位，细化市场，增加订货量；持续优化物流体系和管理方式；同时优化原材料供给结构，加强资源利用率，综合考虑影响物流成本的各项因素，来作出物流路线寻优决策；加大开发用户的力度，将提升实物质量和保证合同交期作为赢得市场的“关键手”，与上下游企业打造更好的协作关系，积极与班轮公司签订长期运输合同，保障长期稳定的供应链服务扎实推进“质量风暴”专项行动，进一步提升调品指数水平，全力冲刺全年销售目标。 3、原燃材料价格波动风险： 公司生产主要原燃材料铁矿石、煤炭等，受国际市场影响，大宗原燃材料价格将持续保持在高位运行波动幅度较大，尤其是报告期铁矿石价格持续上升，对公司的盈利水平影响较大。 措施：深入落实“一切成本皆可降，人人皆可降成本”的理念，在大宗原材料采购方面，做好市场分析研判，择机采购，通过大宗原材料低价节点采购，努力降低采购成本；调整库存结构，提高存货周转水平；扎实开展降本增效工作，积极提升企业竞争能力；针对影响指标水平的薄弱环节与瓶颈设定攻关指标项目，明确攻关目标、措施、时间节点、责任人，以“干毛巾、拧出水”的干劲，扎实推进指标攻关，掀起提质降本增效的热潮，有效缓解市场压力。 4、环境保护风险： 国家推进碳达峰、碳中和工作，钢铁行业作为我国实现减排减碳重要领域之一，行业面临碳排放约束机制和低碳发展的更多要求，使得公司面临较大的环保压力。 措施：坚持以支持习生态文明建设为主导思想，以改善生态环境质量为核心，认真落实党中央、国务院决策部署，坚持践行“生态优先、绿色发展”理念，全力推进污染治理，抓好源头管控，夯实环境保护基础工作，持续完善环保管理体系，不断提升公司环境保护绩效水平。同时优化工艺结构路线，进一步提高各类资源的循环利用率，提高废钢使用比例；关注国家各类环保政策，完善企业环保标准，使之满足并适当超越国家标准；加强公司各类污染源排放的自我监督检查，强化全员环保意识；加快推进已确定的环保项目的施工进度，确保满足国家环保要求。 5、疫情防控风险： 新型冠状病毒肺炎疫情于2019年底、2020年初爆发以来，疫情的防控工作在全国范围内持续进行。在各级政府采取了一系列强有力的疫情防控措施下，国内疫情防控已得到了有效控制，各项经济活动已逐渐恢复，但海外疫情仍在持续，面临较大的不确定性。公司将切实贯彻落实政府疫情防控的各项要求，强化对疫情防控工作的支持，以减少疫情对公司正常生产经营活动的影响。 措施：2022年随着疫情逐步得到了有效控制，全国经济得到快速恢复。我国发展仍然处于战略机遇期，经济长期向好的基本面没有改变，为应对发展机遇和挑战的新发展变化，必须从持久战的角度加以认识并化解发展中遇到的中长期问题，加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，坚持结构调整的战略方向，更多依靠科技创新，完善宏观调控跨周期设计和调节，实现稳增长和防风险长期均衡。建立各项严格常态化的疫情防控机制，加强对全体员工与疫情相关的健康知识的宣传，突出内部疫情防控的监督检查工作。
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