在风云变幻中力挽狂澜，在改革转型中实现突破，从一个汽车零部件生产厂到中国成套制齿技术与装备的领先企业，世界产销量最大的制齿机床制造商，从1940年成立的中国汽车制造公司华西分厂到现在的重庆机床（集团）有限责任公司，重庆机床很明显变了，这种变化和中国经济发展是同步融合的，可以说重庆机床75年的过往是一部鲜明的中国经济发展缩影史。要是说不变，那就是一直在变，而重庆机床也正是在这持续的坚守与作为，创新与升级中走过来的。

　　致力于国产齿轮机床从无到有、从传统到数控、从简易到多功能、复合型成套技术与产品开发，重庆机床创造了滚齿机、插齿机等各型齿轮机床及其齿轮检测仪器的无数个国内第一，建树了中国齿轮机床第一品牌。更在市场发展与自我创新中取得了国家科技进步一等奖等数百项重量级嘉奖和国家科技重大专项等一系列国家级项目支持，获得了长足的技术进步和发展。

　　如今，中国经济开始步入增速换挡期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期叠加的新阶段，同样的，重庆机床也正处于战略缓冲期、改革转型期、增长提速期的“三重合”阶段。在这种新常态、新阶段的复杂环境下，重庆机床强调要稳得住心、沉得住气，抓住机遇赢取新发展；同时，要改革创新、寻求突破，积极作为打造新重机，唯一的出路就是要直面挑战，坚定不移的转型升级，不仅仅是替代进口，而是站在一个更大的平台上，面向世界做自己。

　　重庆机床以世界一流企业为标杆，狠抓技术进步，努力与市场融合，积极推进齿轮机床高端技术市场的跟进和超越，并从先进管理、文化创新、素质工程和思想观念等各个方面进行全新提升，技术创新改造和产品结构调整得到有效结合；英国PTG百年知名品牌、中国名牌、中国驰名商标、重庆市市长质量管理奖、工业培育品牌示范企业等品牌优势与齿轮机床核心品牌效应得到继续培育和拓展；以“大营销”为统领，高档数控机床产业化战略得到大力推进；以新区环保搬迁为契机，建设一流的高端机床装备制造与创新基地得到推进，生产模式逐步调整，企业整体实力增强；全面预算管理、内控管理、信息化建设等先进管理理念得到深化落实和纵深推广。

　　2014年，面对行业市场规模萎缩、产品结构与市场需求矛盾突出，低端产能过剩、高端能力不足等新形势的倒逼，重庆机床坚持以企业发展为前提，积极应对不断升级的市场需求，在全体员工携手共进、精诚协作下，企业在最小限度影响生产经营的前提下，顺利完成了环保搬迁工作的大跨越，在巨大的经营压力下仍然不乏亮点。

　　具体表现为企业整体实力在行业内仍然保持领先，公司连续三年被评定为“中国工业行业排头兵企业”；荣获2014年重庆市唯一一家“中国工业大奖提名奖”，并获得“中国工业企业品牌竞争力评价表彰企业”称号。顺利完成的环保搬迁也给重庆机床带来了巨大的提升机会，硬件环境全面升级，竞争力大幅提升；最为关键的还在于重庆机床创新升级效果显现：

　　一方面，科技项目成果颇丰，软实力持续提升，公司YZ3120CNC系列数控滚齿机被列为重庆唯一、国家30项战略性创新产品之一；国家科技重大专项“WG37125CNC高精度数控蜗轮加工机床”课题获得立项；“十二五”国家科技支撑计划“机床再制造成套技术及产业化”课题验收成功；国债项目“大型、精密、高效、数控机床关键技术研究及其应用项目”结题验收；2011年工业和信息化发展专项资金项目“Y31320CNC6系列大型数控滚齿机研发及产业化”完成验收。另一方面，高端产品广获好评，并步入产业化。创新升级后，齿轮机床单台价值量提高近一半；干切机床、自动线、磨齿机等高端机床全面实现批量生产和销售；工具公司高速滚刀销量、径向剃刀销量提高；二机公司CHK3250全功能数控车床实现销售零突破。通过产业链延伸形成的新产业产品，市场接受度较高，重庆霍洛伊德公司精密螺杆产品通过了国际一流、全球最大的暖通空调和冷冻设备制造商的质量体系认证及CPK检测，签订了未来两年战略合作协议；神工公司第一批蓝宝石开方机成功完工发往用户，全年销售数十台，采棉机已完成样机生产，并通过新产品技术鉴定。

　　近几年，重庆机床全力加快板块培育，坚持以齿轮机床为核心，提升核心技术竞争力；同时围绕齿轮机床向相关产业链深度延伸，发展附加值高的、有品牌价值的、代表未来发展趋势的产品及技术。目前，各制造板块全面升级，齿轮机床板块已积极向精密高效磨齿机、干切滚齿机、自动化生产线等高效、精密、绿色、环保领域延伸；复杂刀具板块全面提升产品质量，向性价比更高的中高端产品拓展市场，并逐步加大磨齿等行业刀具的研发及产业化进程；车床板块坚持“专特精新”的发展路线，在着力推进数控车床、车削中心板块，专用机床、PTG重工大车床制造、智能化生产线板块，社会化加工业务板块，工业服务四大板块建设；汽车零部件板块在逐步进行产品板块调整；专机板块在加快推进棉花机、切片机等产品的产业化进程，并着力开展合作模式的创新改革；铸锻板块将借环保搬迁引进国际先进工艺技术，以建设国内一流精密铸件基地为目标，狠抓铸造和加工质量；精密螺杆板块不断引进融合PTG先进的管理技术，坚持一流螺杆制造企业定位，在确保高质量前提下，大力推进产品批量生产。

　　各板块发展深入落地，有力地提升了企业整体发展水平，形成了转型发展合力，进一步激活了重庆机床产品上档升级，向中高端转移这盘棋。此次CIMT2015参展展品中，根据市场需要而开发的具有世界先进水平的YW7232CNC数控万能磨齿机，机床功能及配置丰富，加工精度高，加工效率高；YDZ3126CNC-CDF数控直驱干切复合机床采用先进的直驱技术，传动链短，特别适合于汽车行业变速箱齿轮的自动连续加工；YX4230CNC5五轴数控剃齿机是一种高效的齿轮精加工机床，机床刚性好，调整简单，生产效率高；SGTH160滚齿车削复合加工机床，创建能够完成任务的机床或自动生产线，既能满足汽车、摩托车、机床行业等中小批量快速灵活生产，又适宜单一品种零件的大批量生产。这些亮相产品也将有力展示出重庆机床创新的活力和变革的魅力。

　　在变革中创新，在创新中发展，站在环保搬迁发展的新起点上，重庆机床将临危不惧，乘着变革的车轮一路向前。