走进小巨人工厂探索百年机床企业成功的奥秘
编辑:admin 发布时间:2022-09-18 浏览:166

  小巨人工厂:2000年成立,被誉为“中国第一座智能网络化机床制造工厂”。2004年创设MTF制造未来展示会。

  2019年8月2日~3日,由山崎马扎克(中国)有限公司主办,宁夏小巨人机床有限公司(以下简称“小巨人工厂”)承办的“MTF2019制造未来展示会”在银川成功举办。来自海内外的马扎克新老用户、合作伙伴、行业媒体共计千人参与,反响热烈。此次展示会与以往相比采用了更多不同形式的自动化产品展示方案、IoT技术和iSF全方位的展示和互动体验,展示了丰富的应用案例和新兴行业的专题、实际的大型客户生产线项目以及制造工厂全新的信息化技术、制造手段和“看得见的质量”、“看得见的管理”。旨在让参会人员更深刻地了解小巨人工厂的新产品、新技术、交钥匙方案、自动化项目和新兴行业应用案例及最新的iSMART Factory智能制造工厂。

  山崎马扎克公司自1919年成立以来,已走过百年历程,一如既往地坚持以优质的机床和服务,为客户创造价值。小巨人工厂完全引用了马扎克最新智能网络化工厂( CYBER FACTORY )的构建理念,以马扎克最先进的生产装备和软件管理系统,建立智能网络化的生产环境。建厂以来,小巨人发展迅速,从最初的4个机型到现在的3大系列、30个机型;从刚开始每月35台的生产能力,提升到目前每月200台的生产能力。产品覆盖汽车、电子、医疗、通信、新能源、模具、工程机械等多个领域,应用广泛。

  山崎马扎克(中国)有限公司副总裁兼小巨人工厂常务副总经理张伟主持了此次开幕式,向大家隆重介绍了此次参会的嘉宾,并对与会人员表示感谢。

  山崎马扎克株式会社代表取缔役会长山崎 智久先生致欢迎词,为大家介绍了小巨人工厂的整体概况、新产品、新技术的发展以及未来的规划。

  山崎马扎克(中国)有限公司总裁董庆富致欢迎词,介绍了小巨人工厂数字化管理、智能化工厂、交钥匙方案、FMS柔性制造系统、标准加工单元等的情况。

  山崎马扎克(中国)有限公司总裁助理陈斌发布了展示会的参观指南,对参观流程和具体内容进行了详细的解说,为参会人员有效参观提供了保障。

  小巨人工厂是山崎马扎克株式会社在中国建立的第一座高精度数控机床生产基地,一经建成便被誉为“中国首座智能网络化机床制造工厂”。多年来,一直致力于探索和实践智能化制造,在工厂智能化、装备智能化、产品智能化、服务智能化和管理智能化方面取得了多项突破。主要产品有卧式/立式加工中心、FMS柔性制造系统、SPS制造工序支持软件和自动化系统。

  主展区可谓是小巨人工厂智能化产品、技术集大成区,智能夹具、应用案例、交钥匙方案、SMOOTH系统、iSMART Factory智能化工厂、五轴联动加工中心、卧式车削中心等一系列产品、技术,展现了小巨人工厂智能化实力。

  例如:可灵活应对中批量、大批量、多品种少量、变品种变量的生产模式的卧式加工中心HCN6800 L+PMC(6PC)柔性制造系统,具有利用率高、生产能力稳定、运行灵活、产品应变能力大等特点;MT400 L&VCN430A L+RF-700L,通过关节机械手组成目前最流行最实用的车床+立加+自动化的标准加工单元;FF5000/40 L*2+RS-1500L,在马扎克高速、窄型卧式加工中心基础上配备天轨关节机器人,可满足市场省空间、量产零部件的高速加工需求。

  装配工厂采用高效的单元化生产、柔性生产、FMS并行化生产模式,各个单元并行生产,不仅实现了底座、立柱、分度台等不同零件的加工,还提高了全面生产率,实现省人化和无人化,大幅提高了生产效率,缩短生产周期。此外,通过优化生产布局、增加装配过程记录管理系统等,发展智能化工厂,使生产得到优化改善。

  完全实现了钣金件从单件制作到单元组装完成,最终直接套装到机床上的全过程,每一个环节都要求精湛的工艺和精益的制造,才最终保证了机床钣金外观的高品位。

  小巨人工厂在人才培养上可谓用心至极,定期培训、交流学习、拓展训练、团建等等,不仅使员工的工作技能得到提升,还使员工更有凝聚力、集体感。

  机械加工工厂通过各种软件平台的不断开发和集成,实现制造大数据的收集、分析和改善,通过系统之间的配合协作分析,实现工厂运行最佳化。

  围绕设备,通过MTConnect技术,以及Mazak SMARTBOX、SENSOR BOX等重新构建了没有死角的工厂设备网络。采用SPS智能制造支持系统进行管理,实现加工程序的编写和模拟、生产计划的编制和进度管理、工厂整体的刀具管理和刀具准备,设备开动状况实时监控,及设备开动实绩自动统计分析。

  此外,还通过局域网、无线wifi、信息塔、iPAD、扫码枪、智能手机等构建工艺支持网络,通过CAPP工艺管理系统和DDES智能检测执行系统,通过直达作业点的“智能终端”,实现生产工艺、图纸、作业指导书、检验指示等生产技术资源的一键获得,并通过iPAD等智能终端,将作业结果及质量检测数据进行数字化录入,形成大数据,实现工厂管理的无纸化、信息化、透明化。

  除这几个展区之外,与会人员还对自动化产品室、生产部、品保部、电装事业部等进行了参观学习。更多详情请戳金属加工直播间!

  展示会后期,包含题为“智能制造iSF实践与应用”、“MAZAK之光”、“百年马扎克,新起点、新技术”、“柔性制造与单元自动化”等众多专业的技术讲座,为来宾详细介绍了马扎克智能制造的前瞻性技术,以及创业百年来这位机械巨匠的发展之路;同时,讲座现场和客户深入交流了机械加工行业自动化综合技术应用和智能化工厂实践等,给客户带去有益的思考和收获。

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