近40.76亿元，同比增加1.12%。近些年，太原重型机械集团有限公司（简称“太重集团”）推动科技赋能制造业转型，构建绿色现代化产业体系，作为山西省高端装备制造产业链“链主”企业，不断建链补链强链，提升山西配套率，增强产业链稳定性和竞争力。

　　当前，新一轮科技革命和产业变革突飞猛进，全球产业结构和布局深度调整，发展智能制造已成为提升产业核心竞争力的必然选择。如何坚持以智能制造作为主攻方向不动摇，如何持续推动产业技术不断升级？

　　近年来，太重集团正以科技创新、智能化升级等举措，大力推进产业数字化，释放产业强劲动能，打造灯塔工厂、智能工厂、黑灯工程，抢占“智”高点，在全省转型发展中发挥龙头带动作用。

　　具体来看，太重集团聚焦高端化、智能化、绿色化打造挖掘机等优势产品。取得挖掘机5G远程操作、智能起重机等一批原创性成果；下线款工程液压挖掘机等一大批规模化、效益化新产品；矿用挖掘机、铸造起重机荣获国家级“制造业单项冠军”；主持修订的起重机国际标准进入ISO国际标准制定程序。

　　今年以来，太重集团投资力度持续加大。结转项目、新建项目、规划项目稳步推进，到年底将具备年产300万吨装备能力。

　　“山西首家全国重点实验室引领智能矿山建设，国家级企业技术中心在重机行业和省属企业中唯一获评优秀。”太重集团董事长韩珍堂说，目前，太重已成为全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的全谱系全系列全流程研发制造基地，全球唯一的能够同时生产4—75立方矿用挖掘机和1.8—150吨级全系列多动力液压挖掘机研发制造基地，全球唯一一个以世界最大的1300吨水电站桥式起重机和550吨铸造起重机为代表的全系列起重机生产基地……

　　智能化存取的立体仓库，是企业现代化仓储管理降本增效的重要手段，同时也成为现代物流、制造行业的“标配”。太重集团成功建成了自动化立体仓储系统，仓库采用高层立体货架，单位面积的存储量是传统平库的6倍，仓库利用效率大大提高。同时，使用巷道堆垛机等自动化设备，能够以160m/min的速度行走运输，成为国内最快；设备还可以帮助货物快速、精准地完成储存、取货、装卸、转运等操作，大大提高企业仓储物流环节的作业效率，降低了管理和运输成本。

　　我国工程机械保有量庞大，能耗较高，当下主流的燃油机型对实现“碳达峰”“碳中和”目标造成巨大压力，聚焦这一行业现状，绿色发展成为一道“必答题”。

　　近日，太重集团铸锻件分公司就铸件与锻件生产环节能耗与碳排放较高的问题，对高性能耐磨产品项目的热处理线进行全面升级。目前，新建的锰钢件热处理生产线通过自动化和数字化技术，能够大幅度减少生产人员数量、降低人工劳动强度和操作难度、提高热处理质量和生产效率，显著实现降低能耗、精益生产的目标。

　　太重集团加快构建传统产业升级改造，在节能降耗方面持续攻克难题，实现绿色低碳科技自立自强，推动装备制造业从“制造”向“智造”转变，以产业绿色化助力我国构建绿色低碳的现代化产业体系。

　　“我们的液压挖掘机产品分为微、小、中、大、超大，1.8-150吨级全覆盖，新能源动力包括纯电、拖电、换电、混合动力、氢能、甲醇动力等22种机型。”山西太重有限公司总经理侯建军说，众多新能源方案会在未来给公司带来超预期的发展机遇。

　　世界上单体规模最大、工序最为完备的挖掘机智慧工厂，每4.4分钟就有一台挖掘机下线万台全系列多动力液压挖掘机的能力，“太重让我们看到了中国液压挖掘机的想象力。”山西双立机械设备有限公司总经理张立彪说。

　　园区整个产线个机器人“昼夜不停，6000米空中EMS输送系统，314台AGV、134台RGV……这样智能制造、充满科技的黑灯工厂达到了环保A级企业标准，为绿色制造体系打造提供”样板。

　　“高端装备制造挑战和机遇并存，要抢抓机遇，做大做强高端装备制造（）产业链，不断提升工程机械产业链核心竞争力。”山西省工业和信息化厅副厅长张占祥分析说，随着中国工业化和城镇化发展，基础设施投资增加，以及设备更新需求增长，中国工程机械市场前景仍旧广阔，其中高空作业平台保持两位数正增长，全年总销量再创新高，总销量20万台，同比增长21%。另外，海外市场高度景气，以挖掘机为例，2022年挖掘机出口销量10.95万台，同比增长59.8%。在我国“双碳”目标下，工程机械电动化也将成为中国工程机械行业新趋势。